發(fā)那科系統(tǒng)加工中心伺服刀庫的應(yīng)用
發(fā)那科系統(tǒng)加工中心伺服刀庫的應(yīng)用
深圳市拓智者科技有限公司 研發(fā)部 陳柯牟
一.伺服刀庫的優(yōu)勢
1.1使用范圍
普通加工中心一般配置機械手刀庫,又被稱為刀臂式刀庫或圓盤式刀庫。刀庫容量大致是16到32把。它適用于加工場景簡單、無需高效率高精度的場合。機械手刀庫的結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,但是效率較慢。
伺服刀庫相比機械手刀庫更加復(fù)雜高效率,適用于大規(guī)模量產(chǎn)、刀具數(shù)量較多、需要頻繁更換刀具的加工場合,對于效率有著極致的要求。伺服刀庫通過伺服驅(qū)動控制伺服電機實現(xiàn)快速和精準(zhǔn)的刀具更換。伺服刀庫的適用范圍更廣,能夠完成更為復(fù)雜的加工任務(wù)。
1.2加工效率
機械手刀庫適用于簡單加工、加工量較小、加工工藝簡單、使用的刀具較少無需頻繁換刀的加工環(huán)境。由于機械手刀庫工作原理較為簡單,刀具的更換和操作時間較長,導(dǎo)致其的加工效率較低,因此難以滿足大規(guī)模和復(fù)雜加工的加工場合。
伺服刀庫擁有極致的換刀速度,可以大幅提高生產(chǎn)加工效率。伺服刀庫通過內(nèi)裝有伺服電機、伺服控制器,可以實現(xiàn)刀具的迅速換位、精準(zhǔn)調(diào)整,擁有極快的選換刀速度,加工過程中實現(xiàn)自動化、連續(xù)加工,大大提高了加工產(chǎn)能。伺服刀庫適用于大規(guī)模量產(chǎn)、刀具數(shù)量較多、需要頻繁更換刀具的加工場合,能夠高速、穩(wěn)定地完成各種加工生產(chǎn)部任務(wù)。
二.伺服刀庫的應(yīng)用
本例子以發(fā)那科系統(tǒng)配匯川刀倉伺服24T刀庫為例,詳細(xì)說明刀倉伺服刀庫的PLC邏輯編寫。
2.1 伺服驅(qū)動說明
刀庫驅(qū)動器最多需要 I/O (12 In/8 Out )
模式組合輸出說明
|
模式選擇-M0 |
模式選擇-M1 |
組合0 |
組合1 |
功能說明 |
|
0 |
0 |
0 |
1 |
自動分度模式 |
|
0 |
0 |
1 |
0 |
原點模式 |
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0 |
0 |
1 |
1 |
緊急停止 |
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0 |
1 |
1 |
0 |
手動單刀正轉(zhuǎn) |
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0 |
1 |
0 |
1 |
手動單刀反轉(zhuǎn) |
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1 |
1 |
0 |
1 |
寸動正轉(zhuǎn)模式 |
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1 |
1 |
1 |
0 |
寸動反轉(zhuǎn)模式 |
刀庫 CMD DI 組合說明:
刀庫 DO 狀態(tài)信號說明:
2.2伺服刀庫手動邏輯
伺服刀庫手動模式下,“模式選擇-M1”均為“1”,因此在可以將機床手動模式狀態(tài)(手輪,JOG,編輯)并列輸出“模式選擇-M1”為“1”
“模式選擇-M0”僅在刀庫寸動模式為“1”,該模式一般用于伺服刀庫的原點設(shè)置,屬于調(diào)試模式,機床正常使用過程無需用到該功能,因此使用K參數(shù)切換“0或1”的輸出。K參數(shù)開啟后,機床處于手動模式狀態(tài)(“模式選擇-M1”為“1”),即可激活伺服刀庫寸動模式。且進(jìn)入該模式后刀庫處于調(diào)試模式,無法正常使用,同時需輸出刀庫處于調(diào)試模式的報警提示信息。
“原點模式”用設(shè)置伺服刀庫原點,即1號刀套位置。使用該模式是僅“組合0”為“1”,其它模式均為“0”。切為了避免誤操作導(dǎo)致刀庫原點丟失,需使用K參數(shù)切換該功能。
在 “模式選擇-M1”均為“1” “模式選擇-M0”均為“0”的狀態(tài)下,通過輸出“組合0”或“組合1”為“1”來試下刀盤的正反轉(zhuǎn),為避免在刀套打下的情況下轉(zhuǎn)動刀盤導(dǎo)致刀庫損壞需同時與刀套上下信號做互鎖處理。
伺服刀庫“緊急停止”狀態(tài)是擁有刀庫出現(xiàn)異常時需立刻停止刀庫時使用,該狀態(tài)需與機床緊急停止按鈕串接在一起,按下機床急停按鈕時切斷“模式選擇-M1” “模式選擇-M0”輸出的同時輸出“組合0”“組合1”為“1”,激活伺服刀庫“緊急停止”狀態(tài)。
2.3伺服刀庫選刀邏輯
系統(tǒng)執(zhí)行T指令是觸發(fā)F7.3信號導(dǎo)通SUB16進(jìn)行目標(biāo)刀號及主軸上刀號的一致性判定,若一致時輸出G55.2為“1“停止刀號輸出,直接接受換刀動作。
若不一致時,且SUB200判定目標(biāo)刀號目前不在換刀位置時導(dǎo)通SUB37進(jìn)行刀號賦值傳輸至伺服刀庫驅(qū)動器。
注:由于該款驅(qū)動器CMD DI 組合(CMD1-CMD1均為0)即輸入0時為1號刀,而且系統(tǒng)默認(rèn)輸入1時為1號刀,因此使用SUB37(二進(jìn)制減法)功能模塊進(jìn)行刀號賦值傳輸。
伺服驅(qū)動器在收到系統(tǒng)賦予的刀號后,觸發(fā)刀庫的“自動分度模式”,刀盤進(jìn)行自動選刀動作?!白詣臃侄饶J健毕率褂迷撃J绞莾H“組合1”為“1”,其它模式均為“0”,且自動換刀均在機床處于制動模式下進(jìn)行,因此用機床的自動模式組合信號為判定條件輸出“組合1”為“1”,且為避免損壞刀套同樣需要與刀套上下信號進(jìn)行互鎖。
由于“自動分度模式”需在伺服驅(qū)動器在收到系統(tǒng)賦予的刀號后才能進(jìn)行尋刀切該模式需觸發(fā)0.2秒以上才能進(jìn)入,因此不能直接使用F7.3選刀信號進(jìn)行觸發(fā)而使用中間繼電器,且延遲0.2秒導(dǎo)通并進(jìn)行互鎖,確保“自動分度模式”可以正常觸發(fā)。刀盤選刀完成后導(dǎo)通SUB200功能指令進(jìn)行刀盤換刀位置刀套內(nèi)刀號與目標(biāo)刀號的比較,一致時輸出R733.4信號打斷“自動分度模式” 互鎖,完成整個選刀過程。
R733.4一致性判斷信號同時也應(yīng)用與自動換刀過程中換刀使能判定,不一致時打斷換刀動作并輸出相對應(yīng)的報警信息。
伺服刀庫完成選刀后會反饋對應(yīng)的刀套好給予系統(tǒng),同時將反饋刀套號與目標(biāo)刀套號進(jìn)行比較,一致是輸出選刀完成信號。
選到完成后執(zhí)行刀臂旋轉(zhuǎn)動作即可完成換刀,該款刀庫刀臂部分為步進(jìn)電機的凸輪機構(gòu),與普通圓盤刀庫一致,僅需按序輸出刀臂旋轉(zhuǎn)信號即可,這里不做詳細(xì)描述。
2.4 伺服報警信息輸出及解決方法
若刀盤旋轉(zhuǎn)選刀完成后刀盤位置錯誤,即出現(xiàn)DO狀態(tài)中僅DO3為“1”,其它均為0,情況下需輸出報警提示。一般情況下手動旋轉(zhuǎn)刀盤即可回正。若依然位置錯誤,使用寸動模式調(diào)整刀盤位置并重設(shè)原點也可解決。由于伺服刀庫進(jìn)行選刀時,刀盤旋轉(zhuǎn)過程中也會伺服DO狀態(tài)中僅DO3為“1”,其它均為0的情況,因此該報警需延遲觸發(fā)。
附:換刀宏程序說明(該宏程序包含大小刀功能)
宏程序內(nèi)容:
%
O9005
(FANUC YP A03)
G5.1Q0
M41 (自動換刀狀態(tài)保存)
#100=#4003
#500=#1009
M09
M05
G91G30Z0
G91G30Y0.M19
IF[#1008EQ1]GOTO110 (使用大小刀功能時跳轉(zhuǎn)N100進(jìn)行大小刀判斷)
IF[#500EQ#4120]GOTO20 (所換刀號與主軸上刀號一致時跳轉(zhuǎn)N20,結(jié)束換刀)
M136 (開啟刀庫門)
M6T#4120 (執(zhí)行換刀)
M43 (等待刀盤停止選刀信號)
N20
M42(自動換刀狀態(tài)結(jié)束)
G#100
M20
M137 (關(guān)閉刀庫門)
G5.1Q1
M99
N110 (大小刀部分換刀宏)
M43
IF[#907EQ#4120]GOTO100 (所換刀號與主軸上刀號一致時跳轉(zhuǎn)N100,結(jié)束換刀)
WHILE[#906NE#907]DO1
#3000=111(#906NO#907.TOOL.ERROR)
END1
#3003=1
#3004=1
#910=#4003
#907=#4120 (所換刀號)
IF[#4120EQ#901+1]GOTO120 (所換刀號為大刀刀號相鄰時跳轉(zhuǎn)N120輸出報警)
IF[#4120EQ#902+1]GOTO120 (所換刀號為大刀刀號相鄰時跳轉(zhuǎn)N120輸出報警)
IF[#4120EQ#903+1]GOTO120 (所換刀號為大刀刀號相鄰時跳轉(zhuǎn)N120輸出報警)
IF[#4120EQ#901-1]GOTO120 (所換刀號為大刀刀號相鄰時跳轉(zhuǎn)N120輸出報警)
IF[#4120EQ#902-1]GOTO120 (所換刀號為大刀刀號相鄰時跳轉(zhuǎn)N120輸出報警)
IF[#4120EQ#903-1]GOTO120 (所換刀號為大刀刀號相鄰時跳轉(zhuǎn)N120輸出報警)
IF[#906EQ#901]GOTO30 (主軸上刀號為大刀時跳轉(zhuǎn)N30執(zhí)行還刀動作后再進(jìn)行換刀)
IF[#906EQ#902]GOTO30 (主軸上刀號為大刀時跳轉(zhuǎn)N30執(zhí)行還刀動作后再進(jìn)行換刀)
IF[#906EQ#903]GOTO30 (主軸上刀號為大刀時跳轉(zhuǎn)N30執(zhí)行還刀動作后再進(jìn)行換刀)
IF[#907NE#901]GOTO60 (主軸上刀號為小刀時跳轉(zhuǎn)N60執(zhí)行換刀動作)
IF[#907NE#902]GOTO60 (主軸上刀號為小刀時跳轉(zhuǎn)N60執(zhí)行換刀動作)
IF[#907NE#903]GOTO60 (主軸上刀號為小刀時跳轉(zhuǎn)N60執(zhí)行換刀動作)
N30
M44(一致性比較)
M6T#905 (大刀還刀)
G4X0.1
IF[#907EQ#905]GOTO99 (主軸刀號等于所換刀號時跳轉(zhuǎn)N99,結(jié)束換刀)
#906=#905
GOTO60
N50
#905=#907
N60 (換刀動作)
M136
M41
M6T#907
G#910
#905=#906
#906=#4120
M20
M137
GOTO100
N99
#905=#906
#906=#907
N100 (結(jié)束換刀動作)
M42
G5.1Q1
#3003=0
#3004=0
M99
N120 (輸出報警)
M42
#907=#906
G5.1Q1
#3003=0
#3004=0
#3000=1(NO TOOL)
M99
%
宏變量設(shè)置
已三把大刀為例子,執(zhí)行換刀指令時,當(dāng)主軸上刀號為大刀時,自動先歸還大刀,再換指定刀。
將#901、#902、#903分別設(shè)為大刀號19、21、23。將#905設(shè)成1,#906設(shè)成25,#907設(shè)成25。每次正常換完刀后#906與#907這兩個宏變量的值會自動設(shè)置成一致。
設(shè)3把固定的大刀T19、T21、T23,且相鄰刀套T18、T20、T22、T24為空刀套,不能裝刀,裝上也會被忽略。設(shè)置效果如下圖:
3.結(jié)論
通過上述調(diào)試說明中可以發(fā)現(xiàn),刀盤式伺服刀庫與普通刀庫的差異。
機械手刀庫的工作原理較為簡單,它是一種手動機械設(shè)備。利用步進(jìn)電機和機械凸輪結(jié)果進(jìn)行換刀動作。刀具放置在換刀臂上,通過調(diào)整換刀臂的水平高度、深度、位置等參數(shù)實現(xiàn)刀具的更換和操作。機械手刀庫的工作效率較低,且使用時間較長后機械結(jié)構(gòu)磨損,容易出現(xiàn)卡刀及掉刀的風(fēng)險 。
伺服刀庫的工作原理則相對較于復(fù)雜。伺服刀庫內(nèi)裝有伺服電機、伺服控制器等,可以通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)刀具的快速換位和精準(zhǔn)調(diào)整。伺服刀庫可以實現(xiàn)刀具的批量化管理,高速換刀高速加工,極大提高了生產(chǎn)效率。




